鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。精密鋁鑄件鑄造輕合金由于具有密度小、比強度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性，廣泛地應(yīng)用于航空、汽車、機械等各行業(yè)。精密鋁鑄件粘砂不僅影響鑄件的外觀質(zhì)量，甚至引起報廢。因此，必須對鑄件的粘砂引起足夠的重視。
①粘砂現(xiàn)象
1)機械粘砂，系金屬液滲人砂型或砂芯砂粒間隙中，與砂燒結(jié)并粘附在鑄件表面。它可以是薄薄的一層，也可能是數(shù)毫米的厚層。金屬液有時會滲透到砂芯的整個截面，致使內(nèi)腔阻塞，這種粘砂往往是不可能清除的，鑄件不得不報廢。
2)化學(xué)粘砂，系金屬液化學(xué)反應(yīng)生成的金屬氧化物與造型材料作用形成的粘著力很強的硅酸鐵浮渣。它多產(chǎn)生在鑄件內(nèi)澆口或厚壁處，尤其當(dāng)砂型或砂芯較薄而鑄件較厚時較易產(chǎn)生。
②粘砂原因
1)足夠的壓力使金屬液滲入砂粒之間較高的金屬液靜壓力頭。
2)金屬液在精密鋁鑄件鑄型內(nèi)流動形成的動壓力。
3)鑄型“爆”或“嗆”。即鑄型澆注時釋放的可燃氣體與空氣混合并被熾熱金屬液點燃所形成的動壓力。
4)機械粘砂一經(jīng)開始，即便壓力減小，金屬液滲透還會繼續(xù)進行，直到滲透金屬液前沿凝固。即金屬液溫度低于固相線溫度，滲透方可停止。
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